Chinesische Bekleidungsherstellung erfasst: intelligente, nicht Umstände

Lange Zeit begannen wir, Chinas "Herstellung" in Chinas "Intelligenz" umzuwandeln. Wie viel wissen wir über "Intelligenz", nachdem wir jahrelang den "Slogan" gerufen haben? Was ist der Status Quo von Chinas "Intelligenz"?

Tatsächlich haben die meisten Unternehmen nur ein allgemeines Verständnis von Smart Manufacturing, und es ist nur eine Minderheit, die tief in Strategie und Erfolg eintauchen kann.

Schlüsselfunktionen von "Smart Manufacturing"

Was genau ist "Smart Manufacturing"? Die akademische Gemeinschaft und die Industrie haben verschiedene Konzepte und Substantive zu interpretieren,

Nehmen Sie als Beispiel die Bekleidungsindustrie. Wir kaufen oft Kleidung in Offline-Läden oder auf E-Commerce-Plattformen. Eine Version eines Hemdes hat normalerweise 4-5 Größen, ungefähr 4 verschiedene Farben, so dass einteilige Hemden maximal 20 Optionen zur Auswahl haben. Hersteller müssen auch die Herstellung planen, Rohstoffe beschaffen und nach diesen voreingestellten Optionen produzieren.

Im Zeitalter der intelligenten Fertigung werden Kunden Bestellungen direkt über das Internet an Markenhersteller vergeben. Benutzer können durch Eingabe von Größe, Gewicht und einigen physikalischen Eigenschaften eine genaue Körpergröße erhalten. Gleichzeitig können Kunden die persönliche Auswahl an Kragen, Ärmeln, Taschen, Versionen, Schwellen, Stickereien und anderen Konfigurationen maximieren. Bestellungen gehen direkt über ERP ins Werk und werden in kurzer Zeit produziert und an die Benutzer ausgeliefert. Gleichzeitig können Kunden Kleidung „anprobieren“, die in der digitalen Welt noch nicht mit Internet-Tools und VR-Technologie hergestellt wurde. Jeder Knoten ist sichtbar und Kunden können die Produktion jederzeit nach der Bestellung verfolgen. Darüber hinaus wird der gesamte Herstellungsprozess nicht mehr von einem Lieferanten, sondern von einer koordinierten vor- und nachgelagerten „Fertigungsallianz“ durchgeführt.

Kombiniert mit dem Fall, basierend auf Gemeinsamkeiten, können wir einige Schlüsselmerkmale der intelligenten Fertigung grob zusammenfassen:

1. Von der Großserienfertigung bis zur kleinen individualisierten Sonderfertigung (Produktionsflexibilität);

2. Informationstransparenz und schnelle Reaktion (Kapazitätsdigitalisierung, Prozessvisualisierung, Prozessinternetisierung);

3. Von der zentralen Produktion zur koordinierten Produktion an verschiedenen Orten (Dezentralisierung).

Was ist die endgültige Form? Ich bin mir immer noch nicht sicher. Schließlich ist die Entwicklung einer intelligenten Fertigung ein langfristiger, schrittweiser Prozess. Eines muss jedoch klar sein: Der Eckpfeiler der intelligenten Fertigung besteht darin, ein industrielles Internet auf digitaler Basis aufzubauen.

Je größer du bist, desto schneller stirbst du?

Um das Jahr 2000 herum begannen automatische Nähmaschinen, Schneidemaschinen, Färbemaschinen und andere automatisierte Geräte, in Fabriken populär zu werden, und die Produktionseffizienz stieg rapide an. Zusammen mit der Öffnung des chinesischen Außenhandelsmarktes waren die Tage der Bekleidungsfabrik, die sich auf „Außenhandelsgroßaufträge“ stützte, sehr feucht.

Seit 2005 hat sich die Entwicklung von PC-seitiger Software sowie von Büro-Software und -Hardware schrittweise verbessert. Die Fabrik hat zunehmend IT-Lösungen im Managementprozess eingesetzt. Später wurde es schrittweise mit intelligentem Aufhängen, intelligentem Schneiden, RFID und anderer Hardware kombiniert, und es gab einen roten Kragen. Die Geschichten dieser Reformisten, die Pioniere tief renovierter Textilfabriken wie der Verkündigungsvögel, dauern bis heute an.

Die wirtschaftliche Erholung nach den Turbulenzen in den Finanzmärkten im Jahr 2008 und der Boom im heimischen E-Commerce haben Überlebenden neue Chancen eröffnet: Die vom Großhandelsmarkt um 2013 vertretene Lieferkette für Fast-Fashion-Bekleidung hat zu neuem Wohlstand geführt.

Während des Jahrzehnts von 2008 bis 18 riefen viele Fabriken "Transformation", was eigentlich "Hunger und Hunger" war: Einige machten OEM, machten Gewinne auf der Oberfläche von Zubehör und einige wurden zu Gießereien der Marke Amoy; Einige direkt an der "Piraterie" Straße.

Chinesisch-amerikanischer Handelskrieg, Rückkehr der Bekleidungsproduktion nach Europa, steigende Rohstoffpreise, harte Arbeit, hohe Steuern, Umweltschutzkontrolle ... Unter diesen Umständen ist es wirklich schwierig, ein Chef in der Bekleidungsherstellung zu sein.

Die Konsumenten verändern sich und verfolgen einen personalisierten Ausdruck des Konsums. Das mobile Internet hat die Distanz zwischen Markeninhabern und Konsumenten weiter verringert, was zur Entwicklung von Kleidung in Richtung „schnelle Iteration, kleine Serie, Multi-Style“ führte.

„In der Vergangenheit war eine Bestellung von Zehntausenden von Artikeln normal. Nun, viele originelle Designermarken, die gerade erst anfangen, nur ein Dutzend oder Dutzende von Stücken. Diese Liste ist nicht gut. "

In der Vergangenheit konnten Fabriken, die Skalengewinne erzielten, die Zahlungsbilanz nicht aufrechterhalten, sobald das Auftragsvolumen sank.

In diesem Zusammenhang hat sich die flexible Lieferkette, die in die Kleinwerkstatt und in die Produktion kleiner Einheiten zurückkehrt, gegen den aktuellen Trend gewendet, der auch die "schnelle Verjüngung" hervorgebracht hat, die durch die "schnelle Anti-Fabrik" hinter den Großhandelsständen der USA repräsentiert wird 13. Zeile in Guangzhou. .

Die 13. Linie von Guangzhou grenzt an den größten asiatischen Markt für Textilzubehör, die Zhongda Fabric City, und ist von einer Vielzahl von „Fast-Reverse-Fabriken“ umgeben. Die Stände sind direkt mit diesen Fabriken verbunden, von der Konstruktion über die Herstellung von Mustern bis hin zur Produktion und Lieferung. Durchschnittlich 3 Der Tag ist beendet und wird 10 Tage nicht überschreiten.

In dieser extremen Lieferkette können andere Ihr Geld nicht kopieren und im Grunde kein Inventar, weshalb die 13. Linie in der chinesischen Bekleidungsindustrie nicht bestehen kann.

Die Bekleidungslieferkette will sich gegen den Wind wenden, und Intelligenz ist eine Barriere, die nicht umgangen werden kann.

Das Design und die Entwicklung von Bekleidung ist eine sehr kooperative Arbeit. Ein Kleidungsstück ist oft das Ergebnis zahlreicher kollektiver Weisheiten nach der Wiedereinführung. Die Kommunikationskosten sind in diesem Prozess hoch. Ju Niu Yun Factory setzt systematisch auf das PLM-F & E-Managementsystem, legt die Entwurfsschritte fest, legt das Genehmigungspersonal für jeden Knoten fest, kombiniert Grafiken und Texte, kommuniziert online und arbeitet effizient zusammen und kann direkt zu den Beschaffungs- und Produktionsverknüpfungen übergehen . Das MDF-Warenplanungssystem kann die Einzelhandelsdaten, die Planungsdaten und den Produktionsfortschritt zu einem geschlossenen Regelkreis zusammenfassen und wirklich Umsatz für Umsatz erzielen.

Unter dem Aspekt der Materialverwaltung kann durch das Materialverwaltungssystem der Bedarfsplanung eine schnelle, intelligente (automatische) und genaue Beschaffung realisiert werden, und das System kann ein Stücklistensystem für mehrere Materialien / Betankung unterstützen.

In Bezug auf das eigentliche Produktionslinienmanagement ist das MES-Pipeline-Management-System zweifellos ein sehr wichtiger Bestandteil. "Um ein gewöhnliches Baumwollhemd herzustellen, sind mindestens 54 Prozesse erforderlich. Wenn bei einem kleinen Link ein Problem auftritt, verursacht dies einen großen Verlust, wenn es nicht rechtzeitig behandelt wird." Ein Fabrikant hat es uns erzählt.

Beim Eintritt in den Produktionsprozess des Workshops werden die Daten jeder Gruppe gleichzeitig im MES-System erfasst, und der eindeutige Code kann über den gesamten Prozess hinweg verfolgt werden, um die Qualität des Produktionsprozesses (Rückverfolgbarkeit von Fehlern und Nacharbeit), die Kosten ( dynamische Linienbilanz und Kapazitätseffizienz), Lieferzeit. (Öffentliche Zustellung, Verspätungswarnung) und andere Probleme, um "Fabriktransparenz" zu erreichen. „In der Vergangenheit haben wir es nur per Hand geschafft, von und zur Produktionslinie zu gelangen, und jetzt haben wir viel Personal und Material eingespart“, sagte der Kunde.

Werde das "Low-End" los und schaue auch auf die Mentalität

Vor zwanzig Jahren stieg die Bekleidungsherstellung schnell in den Möglichkeiten der Zeit und hinterließ die Ursache von "groß, aber nicht stark" und "opportunistisch". Heute begannen wir zu überlegen und zu aktualisieren und zu transformieren, und einige Unternehmen haben erste Ergebnisse erzielt.

In der Ära der intelligenten Fertigung müssen Unternehmen nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch die Grenze zwischen Marke, Verbraucher und Fertigung durchbrechen, indem sie Daten und Technologie vorantreiben, die Produktivität und die Produktionsbeziehungen mit dem „Verbraucher“ als Kern neu gestalten und eine hohe Effizienz erzielen Branchen. Arbeiten Sie zusammen und passen Sie sich an sich ändernde Geschäftsmodelle an.

Seit 2015 haben sich die Überkapazitäten von der Immobilienbranche, der Maschinenbauindustrie und der Stahlindustrie auf die Bekleidungs- und Textilindustrie ausgeweitet.

„Die Nichtstandardisierung der Modebranche führt dazu, dass hohe Lagerbestände und Fehlbestände nebeneinander bestehen. Der grundlegende Weg zur Lösung des Problems liegt in der genauen und schnellen Lieferung von Waren. Unternehmen sollten sich nicht nur auf das interne Management konzentrieren, sondern auch die Lieferkette dringend umgestalten, wobei der Schwerpunkt auf Endgeräten für den Einzelhandel und der Anbindung von Verbrauchern liegt. "Regent Software startete 2016 offiziell den Übergang von traditionellen ERP- zu industriellen Internetdienstanbietern.

„Die Cloud-Lieferkette öffnet den Informationsfluss und den Geschäftsfluss jedes Knotens in der Lieferkette auf kostengünstige und hocheffiziente Weise und realisiert die effiziente Verteilung von Produktionskapazität und Rohstoffen durch Echtzeit-Rückfluss des tatsächlichen Angebots Verkettungsdaten und vervollständigt schließlich die Produktion mit dem Prozess als Kern. Umgestaltung der Lieferbeziehung. “Auf der Konferenz zur Finanzierung von Software und zur Internetstrategie von Regent im Dezember war Jiang Xudong stolz darauf, der Elite- und Risikokapitalkaffeebranche die„ Cloud-Lieferkette “vorzustellen.

Es ist unbestreitbar, dass bis heute mehr als 80% der Bekleidungshersteller in der Branche ihr traditionelles Denken beibehalten. In der Untersuchung haben wir festgestellt, dass es immer noch eine große Anzahl von Unternehmen gibt, die sich auf "manuelle Bedienung" und "menschliche Weiterentwicklung" verlassen, um den Betrieb der Fabrik aufrechtzuerhalten, und die gerne "auf den Kopf schießen", um die Anpassung und die Führung des Geschäfts abzuschließen Operationen.

In der neuen Fertigungsära der „kleinen einfachen schnellen Umkehrung“ ist diese „all-erfahrene“ Arbeitsweise längst nicht mehr aktuell: Erstens werden die Bestellungen immer kleiner, die Lieferzeit ist kurz, das Bestellungsangebot und die Löhne der Arbeiter sind schwierig messen; Zweitens werden die Kategoriestile verbessert, das Gesichts- und Zubehörmanagement sowie die Design- und Entwicklungsschwierigkeiten verbessert. Drittens wird die Abhängigkeit nach außen immer offensichtlicher, aber die Systemverwaltungseffizienz der Ausgangsfabrik ist gering.

Die „Cloud Supply Chain“ ist eine einfach zu implementierende, hocheffiziente und kostengünstige Transformation. „Solange der Kleidung ein kleiner eindeutiger Code hinzugefügt wird, können alle Daten in Echtzeit an das Management-Personal weitergeleitet werden. Dies hilft uns, die Vorwarnung und das intelligente Management von Verzögerungswarnung, Überalarmierung und Übertragungszeit zu realisieren Alarm aus. Auch wenn ich im Büro sitze, können Sie mit Ihrem Handy den Produktionsfortschritt jedes Kleidungsstücks überprüfen ", sagte ein Fabrikbesitzer.

Nach Ansicht von Jiang Xudong wird die künftige Fertigung die vor- und nachgelagerten Bereiche der Lieferkette, Einzelhandelsterminals, Logistik und Lagerhaltung, Verbraucherdienstleistungen und andere Aspekte sowie die Einrichtung digitaler Modelle, die Integration von künstlicher Intelligenz und Big Data, miteinander verbinden Verbessern Sie die Nachfrage Angebot und Liefererfahrung auf neue Höhe.

Von der „Herstellung“ zur „geistigen Schöpfung“ können chinesische Bekleidungsunternehmen noch weiter und besser gehen.